陶瓷摩擦片與傳統(tǒng)摩擦片的區(qū)別總共有六點(diǎn)，其中最大的區(qū)別就是陶瓷摩擦片沒(méi)有金屬，噪音低，有穩(wěn)定的摩擦系數(shù)和較好的熱穩(wěn)定性跟較低的熱傳導(dǎo)率，耐磨性好，能承受較大的壓力與剪切力等等。

汽車摩擦片有陶瓷摩擦片和傳統(tǒng)摩擦片兩種，那這兩種摩擦片的區(qū)別有哪些呢？

下面杭州臨安華龍摩擦片生產(chǎn)廠家就來(lái)帶著大家一起了解一下：

1、陶瓷摩擦片與傳統(tǒng)摩擦片最大差別是沒(méi)有金屬

傳統(tǒng)摩擦片中金屬是主要產(chǎn)生摩擦力的材料，制動(dòng)力大，但是磨損大，而且易出現(xiàn)噪音。安裝陶瓷摩擦片后，在正常行駛中，不會(huì)產(chǎn)生異常囂叫（即刮嚓聲）。因?yàn)樘沾赡Σ疗胁缓饘俪煞?，所以就避免了傳統(tǒng)金屬摩擦片與對(duì)偶件（即摩擦片與剎車盤）相互磨擦的金屬囂叫聲。

2、穩(wěn)定的摩擦系數(shù)

摩擦系數(shù)是任何摩擦材料最重要的性能指標(biāo)，關(guān)系摩擦片制動(dòng)能力的好壞。在剎車過(guò)程中由于摩擦產(chǎn)生熱量，工作溫度的增高，一般的摩擦片的摩擦材料受溫度的影響，摩擦系數(shù)開始下降。在實(shí)際的應(yīng)用中會(huì)降低摩擦力，從而降低了制動(dòng)作用。普通摩擦片摩擦材料不成熟，摩擦系數(shù)太高造成制動(dòng)過(guò)程中方向失控、燒片、刮傷剎車盤等不安全因素。即使剎車盤的溫度高達(dá)到650度時(shí)，陶瓷摩擦片的摩擦系數(shù)仍在0.45-0.55左右，能保證車輛具有良好的剎車性能。

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